머신 비전의 적용 사례
발표 시간:
2025-01-06
머신 비전 시스템은 품질 검사의 다양한 측면에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 레이저 스캐닝 및 CCD 검출 시스템을 사용하는 대형 공작물 평행도 및 직각도 측정 장비는 안정적인 콜리메이트 레이저 빔을 측정 기준선으로 사용하며, 회전축 시스템을 갖추고 오각형 프리즘을 회전시켜 상호 평행하거나 수직인 기준면을 스캔하여 측정 중인 대형 공작물의 다양한 표면과 비교합니다. 대형 공작물을 가공하거나 설치할 때 이 오차 검출기를 사용하여 표면 간의 평행도와 직각도를 측정할 수 있습니다.
머신 비전 시스템은 품질 검사의 다양한 측면에서 널리 사용됩니다. 예를 들어 레이저 스캐닝 및 CCD 검출 시스템을 사용하는 대형 공작물의 평행도 및 직각도 측정 장비가 있습니다. 안정적인 콜리메이트 레이저 빔을 측정 기준선으로 사용하며, 회전축 시스템과 회전 오각형 프리즘을 장착하여 상호 평행하거나 수직인 기준면을 스캔하여 측정 중인 대형 공작물의 다양한 표면과 비교합니다. 대형 공작물을 가공하거나 설치할 때 이 오류 검출기를 사용하여 표면 간의 평행도와 직각도를 측정할 수 있습니다.
스트로보스코픽 조명을 조명 광원으로 사용하고, 면 배열 및 선형 배열 CCD를 스레드 강철 프로필의 모양과 크기를 검출하는 검출기로 사용하는 열간 압연 스레드 강철의 기하학적 매개변수를 온라인으로 측정하기 위한 동적 검출 시스템입니다.
비전 기술은 베어링의 하중 및 온도 변화를 실시간으로 모니터링하여 과부하 및 과열의 위험을 제거합니다. 이는 롤링 볼의 표면을 측정하여 가공 품질과 안전한 작동을 보장하는 기존의 수동 측정 방법을 능동 모니터링으로 변경합니다.
마이크로웨이브를 신호 원으로 사용하고, 마이크로웨이브 발생기에서 방출되는 서로 다른 보드율을 가진 구형파에 따라 금속 표면의 균열을 측정합니다. 마이크로웨이브의 주파수가 높을수록 측정할 수 있는 균열이 작아집니다.
요약하자면, 유사한 실용적인 시스템이 많이 있으며, 여기서는 하나하나 설명하지 않겠습니다.
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